VSG: Vakuum- Schmelz- und Gießanlage

Charakteristik

Bewährte und wirtschaftliche Lösung für das induktive Erschmelzen von Werkstoffen unter Vakuum-/Schutzgas-Atmosphäre und das anschließende Vergießen zu Blöcken oder Formteilen.

Applikationen:

Universeller Einsatz zum Schmelzen und Giessen unter Hochvakuum bzw. verschiedenen Gasatmosphären in Labor und Fertigung. z. Bsp:

Legieren, Entgasen, Reinigungsschmelzen, Umschmelzen

Verarbeitung von:
- Edelmetallen
- hochreinen, hochlegierten Stählen
- hochwarmfesten Werkstoffen auf Fe- Ni- Co- Basis
- Solarsilicium u. a. Sonderwerkstoffe
- Sonder- / Superlegierungen

Spezielle Eigenschaften:

klar strukturierte Anlage mit hoher Flexibilität in bezug auf modulare Ausbaufähigkeit oder nachträgliches Umrüsten.
Legieren, Probeentnahme oder andere Schmelzenbehandlung durch Vakuum-Schleusen-Systeme im Vakuumbetrieb
geeignet für Block-, Form- oder Präzisionsguß
Kippen des Tiegels ohne Leistungsabschaltung
leichte und sichere Kontrolle der Arbeitszyklen
Großer Druckbereich 10E-5 bis 1800 mbar - automatische Steuerung des Schmelz- und Gießprozesses (Teach-In-Auto-Pouring)
Nutzvolumen 0,1 - 60 l (1 - 500 kg)

Kundennutzen

Hoher Wirkungsgrad durch verlustarme Einspeisung der Energie und zweckmäßige Auslegung der Anlage.
kurze Evakuierung- und Zykluszeiten
Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, Bedienungsfreundlichkeit und somit hohe Wirtschaftlichkeit
Übersichtliche und sichere Kontrolle des Arbeitsablaufes und Bedienung der Anlage durch nur eine Person
Niedrige Investitionskosten durch kostengünstige horizontale Bauart
Automatisch gesteuerter Abguß (TEACH-IN), hohe Reproduzierbarkeit und Produktionssicherheit
Unempfindlich gegen Metallspritzer und Staubanfall
Hohe Zuverlässigkeit, niedrige Wartungskosten
Formenwagen zur Be- und Entladung der Formen frei zugänglich.
Kurze Formeneinschleuszyklen (komplett ca. 2 min.) durch separaten Schleusenpumpstand mit großem Saugvermögen.
Vertikale Chargierschleuse zur automatischen Beschickung mit vorentgasten Schmelzblöcken und Schmelzentemperaturmessung mit Tauchthermoelement.

Anlagenkonzeption

VSG-Anlagen sind Kaltwandöfen aus korrosionsbeständigem Edelstahl mit wassergekühltem Doppelmantel. Die Schmelz- und Giesseinrichtung besteht aus der kippbaren Induktionsspule mit koaxialer Strom- und Kühlmittelzufuhr und dem Kokillenträger. Das verwendete Tiegelmaterial wird dem Schmelzgut angepaßt. Darf das Schmelzgut mit kohlenstoffhaltigem Material in Kontakt kommen, kann der Tiegel aus Graphit oder Tongraphit bestehen, ansonsten kommen Tiegel aus Oxidkeramik zur Anwendung. Gegebenenfalls können auch Tiegel aus hochschmelzenden Metallen verwendet werden, wenn das Schmelzgut nicht damit reagiert. In diesen Fällen wirkt der Tiegel als Sekundärwicklung. Die Energieversorgung erfolgt durch statische Mittelfrequenz-Umrichter.

Eine Vakuum-Schmelz- und Gießanlage der Baureihe VSG besteht aus folgenden Grundmodulen: Anlagenkessel, Vakuum-Pumpstand, Energieversorgung und Steuerung, Schmelz- und Gießausrüstung, sowie Schleuseneinrichtung für Schmelzenmanipulationen. Diese Module sind nach Bedarf in verschiedenen Ausführungen kombinierbar.

Varianten

VSG: speziell für Edelmetalle und Sonderlegierungen
VSG 002: für den Einsatz in Labor und Entwicklung
VSG 040 P: zum Giessen von Präzisions-Feingußteilen
VSG S: für Spezialanwendungen (gerichtete Erstarrung, Einkristallzucht, Mehrtiegelsysteme, Bodenabstich)