Luft- und Raumfahrt

Werkstoffe wie CdTe, GaN, Ge und SiC sind Schlüsselmaterialien moderner Verteidigungssysteme. Mit innovativen Anlagen sind wir weltweit führend in der Herstellung hochreiner Kristalle für Sensorik, Radartechnik und robuste Elektronik.

Unsere Plasmabehandlungen optimieren MEMS-Strukturen für die zivile und militärische Sensortechnik. Sie verbessern die Funktionalität und Zuverlässigkeit empfindlicher Sensoren wie Bolometer, erhöhen die Haftfestigkeit, optimieren Werkstoffeigenschaften und reduzieren Verunreinigungen auf Mikrostrukturebene.

Vakuumlöten ist ein zentrales Fertigungsverfahren in der Kryotechnik, insbesondere für hochempfindliche Infrarotsensoren. Es erzeugt porenfreie, metalldichte Lötverbindungen mit hoher Wärme- und Signalübertragung und eignet sich damit ideal für Anwendungen, die thermische Stabilität und Präzision erfordern.

Diffusionsschweißen ermöglicht die nahtlose Verbindung komplexer Bauteile mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird für extreme thermische und mechanische Belastungen eingesetzt, etwa in Wärmetauschern, Kühlstrukturen sowie Strukturbauteilen für Luft- und Raumfahrt und militärische Elektronik.

Das Plasmanitrieren erhöht die Widerstands­fähigkeit metallischer Bauteile gegenüber Verschleiß und Korrosion – auch bei Titanwerkstoffen. Das Verfahren wird beispielsweise bei Luft- und Raumfahrtkomponenten oder mechanisch hochbeanspruchten Systemen im Verteidigungsbereich eingesetzt.

Vakuumsintern ist ein Schlüsselverfahren zur Herstellung hochdichter Bauteile aus Schwermetallen wie Wolfram oder Molybdän. Unter hohen Temperaturen im Vakuum entsteht ein homogenes, porenarmes Gefüge mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Mittels chemischer Gasphaseninfiltration (CVI) hergestellte CMCs vereinen hohe Temperaturbeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit mit geringem Gewicht und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Damit eignen sie sich ideal für extreme Einsatzbedingungen, etwa in Triebwerken, Hitzeschilden oder Hochleistungsbauteilen der Luft- und Raumfahrt.

Mittels CVD-Verfahren lassen sich extrem haftfeste und temperaturbeständige keramische Beschichtungen herstellen. Diese schützen Bauteile zuverlässig vor Verschleiß, Korrosion und thermischer Beanspruchung – ideal für den Einsatz in Verteidigungssystemen, wie Hitzeschilde, Sensoren oder Triebwerkskomponenten.

Ultraschallmikroskopie ermöglicht die zerstörungsfreie Analyse von Werkstoffstrukturen und gekapselten Komponenten und unterstützt die Qualitätssicherung in laufenden Fertigungsprozessen. Sie eignet sich für Luft- und Raumfahrtanwendungen sowie für die Fehleranalyse elektrischer und elektronischer Komponenten, etwa bei Kleinsatelliten.

Die Hyperspectral‑Vision‑Technologie von PVA ermöglicht eine schnelle, berührungslose Qualitätsprüfung von Luft‑ und Raumfahrt‑ sowie Verteidigungskomponenten. Sie liefert räumlich aufgelöste Daten zu Schutzschichten, Dünnschichtdicken, Oberflächenkontaminationen sowie zu Oxidationszuständen und Materialzusammensetzungen struktureller Legierungen.