高性能部件的高级连接技术

扩散焊接是一种固态连接技术，可在不产生局部应力且无需额外夹层的情况下，实现高质量的接头。该技术可连接不锈钢、工具钢、铝、镍基超合金、陶瓷、玻璃和铜等材料。此外，扩散焊接还适用于连接不同种类的材料组合，例如钢与铜、钛与陶瓷，或钛与钢。

该工艺特别适用于钛、铌和锆等敏感材料，因为它能在不损害材料性能的前提下实现可靠的连接。

应用

目前已成熟的应用中，最重要的包括淬火注塑模具（关键词：“贴合冷却”）、热流道分配板、冷却板以及高性能换热器。借助大面积表面和微细通道结构，可制造出具有极高传热率的部件，从而实现卓越的效率。

PVA迄今已成功连接了多种材料组合。我们与研究机构通力合作，持续深化在这一创新连接技术领域的专业能力。

在我们的韦滕贝格基地，我们运营着两套欧洲市场上最大的扩散粘接系统。

每套系统均配备单轴液压压机单元，压板采用高强度石墨材料制成。多模系统确保压紧力在压板上均匀分布。可用有效容积分别为 900 x 1,000 x 450 毫米³（宽×长×高）和 840 x 840 x 600 毫米³（宽×长×高）。

压力焊接工艺涉及同时施加压力和高温。待连接的部件在高真空环境下被加热至所需温度。随后，压头施加（单轴向）压力。这有助于磨平材料表面的粗糙凸起，从而在配合表面之间建立紧密的接触。与许多其他焊接工艺不同，扩散焊接无需液相且不使用外部材料。

是否可以在一个炉次中对多个部件进行粘接？

炉内循环是扩散粘接工艺中成本的主要决定因素。通过将多个（高度相同且材质相同的）部件组合在一起，该工艺可以实现极高的效率。

该组件必须满足哪些要求？

在扩散焊接中，接合面的状况是确保材料接头牢固的关键因素。一般而言，工件表面的粗糙度和波纹度越低，接合效果越好。应始终避免出现划痕或裂纹等宏观损伤，以确保达到最高的密封性和强度。

该服务是否也可用于开发项目？

该系统也可用于个别开发项目。此外，我们的工程师还能协助制定适合扩散接合的设计方案。

是否也能进行批量生产？

该扩散焊接系统也可用于批量生产。相应的年生产批量将对价格产生积极影响。

我不确定这种连接技术是否适合我的部件。我该联系谁？

有哪些可选的材料组合？

已成功连接的相似材料组合：

已成功连接的异种材料组合：

应预留多少余量？

由于加工过程中材料会发生屈曲，因此应预留1%至5%的余量。

扩散 bonding 工艺需要多长时间？

一个炉膛循环周期约为24小时——包括升温和降温。

什么是依靠压力的钎焊？

大型接头在钎焊过程中难以避免变形。真空钎焊过程中材料的变形会带来问题，因为这可能导致材料脆化，进而因钎焊接头尺寸增大而造成强度损失。在热压过程中施加足够的压紧力可以防止这种变形，从而获得牢固的钎焊接头。

对我们的扩散焊接服务感兴趣吗？