气相分解

在硅和化合物半导体技术领域,对材料和工艺纯度的要求日益严格,因此亟需有效的评估方法。 

气相分解(VPD)技术是一种成熟的检测系统,用于检测晶圆材料中以及硅晶圆表面的化学污染物。 

对于 SiC、GaAs 等化合物半导体,由于这些材料的化学行为不同,无法应用标准的 VPD 工艺。尽管如此,为了避免影响后续工艺步骤和最终器件,检查表面是否存在污染物仍然至关重要。

 

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流程

在VPD技术中,基底材料的表面会在气相中发生分解,反应产物随之被去除。被剥离材料中的杂质通常不会进入气相,而是残留在表面。在接下来的步骤中,将一滴液体引导至表面,吸收残留的杂质。通过这种方式,杂质得以富集,从而提高其在后续分析(例如ICP-MS)中的可检测性。

基于液滴的表面分析

对于传统的化合物半导体,由于其化学性质与硅不同,通常用于硅的蚀刻步骤在此并不适用。因此,本研究采用液滴扫描表面,且不进行预先蚀刻。然而,由于该表面具有亲水性,因此需借助专用扫描管来维持液滴。随后,按照与传统VPD工艺相同的方式对样品进行分析。

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气相等离子体刻蚀
无需等离子体刻蚀的液滴扫描

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在集成电路制造过程中,晶圆材料的绝对洁净度以及所有单道工序的绝对洁净度是重中之重。
我们的产品和工艺广泛应用于电子器件制造的多个领域。从晶圆生产到成品元件,我们为客户产品的质量做出了重要贡献。

半导体

晶圆制造商:
质量评估在晶圆制造中至关重要。尽早发现潜在缺陷有助于降低生产成本。因此,我们的系统被广泛应用于全球晶圆生产中。

芯片制造商:
复杂电子元件的生产需要在晶圆上进行多道工艺处理,其中最高标准的洁净度至关重要。

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系统 / 概述

PVA 为超痕量分析的所有应用提供解决方案,从手动装载的独立单模块到完全集成的 VPD-ICP-MS 系统。 

这些产品分为两大类:WSPS(晶圆表面制备系统),为外部测量设备提供测量样品和参考样品;以及WSMS(晶圆表面测量系统),该系统利用集成式ICP-MS直接分析样品,并自动输出测量结果。

模块化设计与可配置选项

我们的模块化方案基于适用于各种应用场景及所有常见晶圆尺寸的模块。例如:

  • PAD-Fume-S 支持使用 HF/臭氧对体材料进行蚀刻。
  • PAD-Dry-T 用于清除挥发性残留物
  • PAD-Scan-B 支持对晶圆边缘进行蚀刻和扫描,包括晶圆正反面的小面积区域。
  • PAD-Scan UB 可扫描晶圆的上部倒角部分,并通过光学系统对其进行监测
  • PAD-Scan-Y 支持对亲水表面进行扫描。
  • PAD-Scan-E 用于减少 VPD 液滴中的多余 Si 基质。

以合作为动力

PVA TePla 与顶尖研究机构、晶圆制造商及芯片生产商展开合作,并将客户的需求和反馈持续融入产品开发之中。

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晶圆表面处理系统
Wafer surface measurement system with enclosed chamber, robot arm, and control workstation.
Cleanroom setup with monitor, keyboard, and wafer containers beside semiconductor equipment.

系统概览

WSPS

晶圆表面制备系统

WSPS系统可覆盖整个流程,既可通过经济高效的独立单模块实现,也可通过集成在配备FFU单元及必要基础设施的紧凑型系统机箱中的模块实现。

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WSPS

晶圆表面测量系统

WSMS系统是WSPS系列的升级版,它将WSPS系列出色的检测限与全集成ICP-MS技术相结合。

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