脉冲等离子体氮化

PulsPlasma® 氮化(PPN)是一种先进的化学热处理工艺,可在钢材表面形成具有极高耐磨性和耐腐蚀性的氮化层。该工艺利用脉冲直流辉光放电,在真空条件下高效分解以氮气、氢气和甲烷为主的环保气体混合物。 该创新工艺以气体消耗低、排放极少且完全避免产生有害副产物而著称,既环保又经济高效。

PPN技术可精确控制氮化层的组织和性能。通过调整关键工艺参数——如气体组分、氮化温度、氮化时间、气体压力和电压——可针对每个部件的具体功能和操作要求量身定制处理方案。

 

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流程

氮化是一种通过向工件表面富集氮原子来增强其性能的热处理工艺。同时使用氮原子和碳原子的工艺则称为氮碳共渗。氮化和氮碳共渗均可用于形成极硬的钢表面。大多数应用无需后续处理,从而为现代表面工程需求提供了高效且可持续的解决方案。

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Purple plasma glow surrounding several circular metal parts inside a vacuum chamber.

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提高表面硬度,减少磨蚀和粘着磨损。延长切削工具、冲压模具、锻造及成形模具的使用寿命。

脉冲等离子体氮化的起源

先进。高效。经济

多重主动加热和冷却区域结合先进的工艺控制,可实现卓越的温度均匀性及业界领先的能耗表现。表面特性可根据您的需求进行定制,且经处理的工件可直接用于后续生产工序——得益于PulsPlasma®处理技术宽广的温度范围,通常无需进行后续处理。PVA TePla的PlaTeG技术采用环保气体。

欧洲制造,可持续生产

为了生产标准及定制压力容器、零部件和真空腔室,我们在欧洲设有自己的制造工厂。该工厂完全不使用化石燃料,这与我们的可持续发展目标完全一致。

主要优势一览

  • 交货周期短:大幅减少对外部供应商的依赖
  • 灵活定制:可立即响应临时设计变更
  • 可靠的材料供应:依托长期建立的本地合作伙伴关系,可持续获取高品质材料。
  • 最高加工质量(包括标准):内部进行焊接作业,可直接监控接头符合性,这对满足 UNI EN ISO 3834 等标准至关重要。
  • 顶级标准:我们的设施自然符合我们对质量、安全和可持续性的严格要求。
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PulsPlasma® nitriding system in an industrial hall with control cabinet, tanks and piping
process vessel showing the polished inner surface and bolt fittings

系统概览

Tall PulsPlasma® nitriding system with vertical tanks and piping in a bright production hall.

PlaTeG.Nitride

优势一览:

  • 极致灵活性
  • 通过机械遮蔽轻松实现局部氮化
  • 通过特殊工艺保持不锈钢渗氮后的耐腐蚀性
  • 以更低成本实现更高生产效率
  • 环保:采用可持续工艺,降低碳排放

标准系统可“开箱即用”,并提供多种尺寸选择

More about the system

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