Hochspezialisiert / stark vernetzt

Mit Unternehmen in nahezu allen zukunftsweisenden Technologiebereichen bündeln wir Ideen, jahrzehntelange Erfahrungen und Branchenkenntnisse zu Ihrem Vorteil.

Unser weltweites Netzwerk aus Niederlassungen und Partnern - viele davon Weltmarktführer - garantiert Ihnen einen umfassenden Service und die ständige Verfügbarkeit unserer Anlagen und Technologien. Durch die langfristige Zusammenarbeit sichern wir allen eine verlässliche und zukunftsfähige Entwicklung.

Vacuum & Nitriding Systems / PVA Industrial Vacuum Systems GmbH

 

Marktführer für Druck-Sinteranlage z. B. für die Herstellung von Hartmetall, Hochvakuum-Lötöfen und Diffussionsschweißanlagen für großformatige Bauteile sowie Plasma-Nitrieranlagen zur Erhöhung von Oberflächenhärten

  • Wir sind Innovationsführer für Vakuum-Drucksinteranlagen, Hochtemperatur-Graphitreinigungs- und Beschichtungsanlagen, für Heißpressöfen (Diffusionsschweißanlagen) und Lötöfen für Vakuumschaltkammern sowie etablierter Lieferant für induktiv beheizte Vakuum-Schmelz- und Gießanlagen sowie für Plasma-Nitrieranlagen für Schmelzgewichte bis max. 500 kg.

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  • Unsere Arbeit richten wir konsequent an den Anforderungen unserer Kunden aus. Hierbei achten wir auf einen ganzheitlichen Ansatz, der neben einer individualisierten Anlagenentwicklung auch die Prozessgestaltung und Prozessapplikation beinhaltet.

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  • Unsere ausgesprochene Kompetenz im Hochtemperaturbereich (>1700 °C) – in Verbindung mit der hohen Messgenauigkeit unserer Systeme – und unsere hohen Sicherheits- und Qualitätsstandards machen uns zum verlässlichen und wegweisenden Partner für internationale Hochtechnologie-Unternehmen sowie für Universitäten und Forschungseinrichtungen.

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  • Wir sind Innovationsführer für Vakuum-Drucksinteranlagen, Hochtemperatur-Graphitreinigungs- und Beschichtungsanlagen, für Heißpressöfen (Diffusionsschweißanlagen) und Lötöfen für Vakuumschaltkammern sowie etablierter Lieferant für induktiv beheizte Vakuum-Schmelz- und Gießanlagen sowie für Plasma-Nitrieranlagen für Schmelzgewichte bis max. 500 kg.

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  • Unsere Arbeit richten wir konsequent an den Anforderungen unserer Kunden aus. Hierbei achten wir auf einen ganzheitlichen Ansatz, der neben einer individualisierten Anlagenentwicklung auch die Prozessgestaltung und Prozessapplikation beinhaltet.

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  • Unsere ausgesprochene Kompetenz im Hochtemperaturbereich (>1700 °C) – in Verbindung mit der hohen Messgenauigkeit unserer Systeme – und unsere hohen Sicherheits- und Qualitätsstandards machen uns zum verlässlichen und wegweisenden Partner für internationale Hochtechnologie-Unternehmen sowie für Universitäten und Forschungseinrichtungen.

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Metrology & Plasma Solutions / PVA Metrology & Plasma Solutions GmbH

 

Plasma Anlagen und Messsysteme zur Reinigung und Entfernung von organischen Schichten sowie zur Qualitätsinspektion und Überwachung von Fertigungsprozessen in der Halbleiterindustrie, beispielsweise von Scherstress in Wafern, zur Implantationskontrolle und Oberflächeninspektion.

  • Unsere zuverlässigen und leistungsfähigen Plasma-Anlagen und IR-Messsysteme unterstützen Sie bei der Reinigung und dem Entfernen von organischen Schichten und Verunreinigungen sowie bei der zuverlässigen Bestimmung von Scherstress auf Wafern, der Kontrolle von Implantationsprozessen und der Überwachung von Oberflächenkontamination.

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  • In nahezu jedem Bereich der modernen Wissenschaft und Technologie steigen die Anforderungen an innovative und fortgeschrittene Lösungen zur Anwendung von Plasmaprozessen. Mit ungewöhnlichen Denkansätzen entwickeln wir dieses zukunftsweisende Feld kontinuierlich weiter und setzen neue Maßstäbe bei der Defektanalyse sowie für den Nachweis von Oberflächenkontamination.

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  • Wir bieten ein durchgängiges Portfolio von Systemen – beginnend bei Anwendungen für Universitäten und Forschungseinrichtungen bis hin zu vollständig automatisierten Anlagen für 300 mm Wafer, die den Reinraumanforderungen der Klasse 1 entsprechen und die SEMI Standards S2 und S8 erfüllen.

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  • In nahezu jedem Bereich der modernen Wissenschaft und Technologie steigen die Anforderungen an innovative und fortgeschrittene Lösungen zur Anwendung von Plasmaprozessen. Mit ungewöhnlichen Denkansätzen entwickeln wir dieses zukunftsweisende Feld kontinuierlich weiter und setzen neue Maßstäbe bei der Defektanalyse sowie für den Nachweis von Oberflächenkontamination.

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  • Wir bieten ein durchgängiges Portfolio von Systemen – beginnend bei Anwendungen für Universitäten und Forschungseinrichtungen bis hin zu vollständig automatisierten Anlagen für 300 mm Wafer, die den Reinraumanforderungen der Klasse 1 entsprechen und die SEMI Standards S2 und S8 erfüllen.

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Crystal Growing Systems / PVA Crystal Growing Systems GmbH

 

Seit 60 Jahren führender Systemlieferant von Kristallzuchtanlagen z.B. für die Herstellung von ultrareinen Silizium- und Siliziumcarbid-Kristallen.

  • Unsere industriellen Kristallzuchtanlagen unterstützen die Herstellung von monokristallinem Silizium (Si), Siliziumkarbid (SiC), Germanium (Ge) und anderen III-V Verbindungshalbleitern, wie Indiumphosphid (InP) und Galliumarsenid (GaAs).

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  • Unser Handeln orientiert sich an den Herausforderungen und Anforderungen unserer Kunden. Durch die spezifische Anlagenkonstruktion und individuelle Auftragsabwicklung stellen wir ihnen alle industriell genutzten Technologien zur Züchtung hochreiner Kristalle bereit.

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  • Durch jahrzehntelange fortlaufende Entwicklung haben wir unsere Kristallzuchtanlagen auf ein weltweit führendes Level gehoben. Angetrieben durch die steigenden Wafergrößen unserer Kunden entwickeln wir unsere Maschinen permanent weiter. Diese können inzwischen Ingot-Durchmesser bis zu 450 mm realisieren und ermöglichen dadurch unter anderem eine effizientere Chip-Produktion.

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  • Unsere industriellen Kristallzuchtanlagen unterstützen die Herstellung von monokristallinem Silizium (Si), Siliziumkarbid (SiC), Germanium (Ge) und anderen III-V Verbindungshalbleitern, wie Indiumphosphid (InP) und Galliumarsenid (GaAs).

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  • Unser Handeln orientiert sich an den Herausforderungen und Anforderungen unserer Kunden. Durch die spezifische Anlagenkonstruktion und individuelle Auftragsabwicklung stellen wir ihnen alle industriell genutzten Technologien zur Züchtung hochreiner Kristalle bereit.

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  • Durch jahrzehntelange fortlaufende Entwicklung haben wir unsere Kristallzuchtanlagen auf ein weltweit führendes Level gehoben. Angetrieben durch die steigenden Wafergrößen unserer Kunden entwickeln wir unsere Maschinen permanent weiter. Diese können inzwischen Ingot-Durchmesser bis zu 450 mm realisieren und ermöglichen dadurch unter anderem eine effizientere Chip-Produktion.

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Scanning Acoustic Microscopy / PVA TePla Analytical Systems GmbH

 

Ultraschallmikroskope und Softwarelösungen für zerstörungsfreie Qualitätskontrolle von opaken Materialien und Systemen in der Materialforschung und -analytik, Halbleiterindustrie, Biologie und Medizin.

  • Unsere besonders fein auflösenden Systeme zur zerstörungsfreien Werkstoffprüfung finden Anwendung in der Medizin, der Biologie, den Materialwissenschaften und der Halbleiterindustrie. Spezifisch konstruierte Anlagen und sogar speziell nach Ihren Anforderungen entwickelte Transducer ermöglichen die bestmögliche Performance in jedem denkbaren Anwendungsbereich.

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  • Durch die besonders feine Auflösung unserer Systeme verringert sich die Eindringtiefe auf ein Minimum – das Material kann deshalb besonders schonend untersucht werden – selbst die Inspektion von 300 mm Silizium-Ingots ist somit möglich.

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  • Wir sind führend in der Entwicklung einer neuen Generation von Ultraschall-Rastermikroskopen. Mit Frequenzen bis 2000 MHz bieten wir unseren Kunden die weltweit höchste angewandte Frequenz für akustische Abbildung und Analytik. Damit sind an geeigneten Proben Auflösungswerte bis zu 0,3 µm erreichbar.

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Vacuum Processing Service / PVA Löt- und Werkstofftechnik GmbH

 

Seit mehr als 15 Jahren sind wir führend in der Entwicklung und Applikation individueller Vakuumprozesstechniken zum Vakuumlöten, Diffusionsschweißen und zur Vakuumwärmebehandlung für Einzelprojekte sowie für Klein-, Mittel- und Großserien – inklusive fügetechnischer Bauteil- und Materialberatung.

  • Zu unseren Dienstleistungen im Bereich der innovativen Vakuum-Fügetechniken zählen vor allem das Vakuumlöten und das Diffusionsschweißen. Auch für die anspruchsvolle Wärmebehandlung im Vakuum, wie das Lösungsglühen, Normalglühen und Wasserstoffarmglühen, können unsere insgesamt 11 Vakuum-Anlagen genutzt werden.

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  • Aufbauend auf Ihren Anforderungen erfolgt eine individuell ausgerichtete und verfahrensspezifische Beratung. Dabei profitieren Sie von unserem fundierten Know-how in der Vakuumprozess- und Werkstofftechnik. Eine diskrete Behandlung sensibler Kundendaten und Bauteilinformationen ist für uns dabei selbstverständlich.

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  • Durch jahrelange Erfahrung im Bereich der Vakuumprozesstechnik und den leistungsfähigen Vakuumanlagen der PVA TePla AG sind wir bestens auf anspruchsvolle Kundenanforderungen vorbereitet. Wir begleiten Sie auf Wunsch über den gesamten Entwicklungszyklus – angefangen von der Idee,über die löt- und diffusionsschweißgerechte Gestaltung bis hin zur Umsetzung Ihrer Produkte. Bei uns erwarten Sie kurze Durchlaufzeiten, eine kompetente Beratung sowie serielle Ideen im Bereich der Vakuumwärmebehandlung und Fügetechnik.

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  • Zu unseren Dienstleistungen im Bereich der innovativen Vakuum-Fügetechniken zählen vor allem das Vakuumlöten und das Diffusionsschweißen. Auch für die anspruchsvolle Wärmebehandlung im Vakuum, wie das Lösungsglühen, Normalglühen und Wasserstoffarmglühen, können unsere insgesamt 11 Vakuum-Anlagen genutzt werden.

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  • Aufbauend auf Ihren Anforderungen erfolgt eine individuell ausgerichtete und verfahrensspezifische Beratung. Dabei profitieren Sie von unserem fundierten Know-how in der Vakuumprozess- und Werkstofftechnik. Eine diskrete Behandlung sensibler Kundendaten und Bauteilinformationen ist für uns dabei selbstverständlich.

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  • Durch jahrelange Erfahrung im Bereich der Vakuumprozesstechnik und den leistungsfähigen Vakuumanlagen der PVA TePla AG sind wir bestens auf anspruchsvolle Kundenanforderungen vorbereitet. Wir begleiten Sie auf Wunsch über den gesamten Entwicklungszyklus – angefangen von der Idee,über die löt- und diffusionsschweißgerechte Gestaltung bis hin zur Umsetzung Ihrer Produkte. Bei uns erwarten Sie kurze Durchlaufzeiten, eine kompetente Beratung sowie serielle Ideen im Bereich der Vakuumwärmebehandlung und Fügetechnik.

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Precision Research Devices / PVA Industrial Vacuum Systems GmbH

 

Wir haben uns der Entwicklung und Fertigung spezieller Systeme und Komponenten verschrieben. Besonders Universitäten und Forschungseinrichtungen profitieren von der maßgeschneiderten Entwicklung – bis hin zum Bau von Einzelstücken. Der Bau erfolgt nach kundenspezifischen Designs und individuellen Spezifikationen.

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PVA TePla AG
Im Westpark 10 - 12
D-35435 Wettenberg

Telefon: +49 (0) 641/68690-0
Fax: +49 (0) 641/68690-800