針對高要求材料接合處的專業解決方案

真空釬焊技術能為多種材料（包括銅、鋼、鎳及陶瓷）打造高品質的接合處，即使面對複雜形狀或大面積表面亦能勝任。作為經驗豐富的服務供應商，我們針對從單一零件到大規模生產的各項需求，提供專業建議與解決方案。

憑藉位於德國韋滕貝格（Wettenberg）和耶拿（Jena）的 14 座真空爐，我們能為您的釺焊需求提供靈活的加工流程與頂級品質的成果。

進一步了解這項技術

服務

作為真空釬焊領域的資深服務供應商，我們能依據釬焊與材料技術的最新發展，提供全面的釬焊諮詢服務。服務範圍涵蓋從單件零件、中小規模生產，直至量產。

在 Wettenberg 和 Jena 兩處廠區，我們共配備了 14 座有效容積各異的真空爐，專門用於真空釬焊作業。

應用

真空釬焊在許多應用領域開闢了新的設計選擇與自由度，特別是在接合設計的靈活性方面。由於可預先塗佈釬料，即使是在組裝完成後無法再接觸到的區域，也能進行接合。極度純淨的氣氛環境能形成視覺上極具美感的接合處，從而無需進行返工。採用現代高性能材料可提升元件特性，顯著強化客戶的競爭優勢。甚至可將接合製程與熱處理（內部連結至真空熱處理）相結合。

程序

該工序在真空爐中進行，可將基材承受的熱應力降至最低，並防止氧化或變形。即使是複雜的幾何形狀和大面積接合處，也能可靠地進行釬焊，且該製程可與熱處理結合，以提升材料性能。

真空釺焊的一大關鍵優勢在於其接合設計的靈活性，可預先塗佈釺料，從而實現難以觸及區域的接合。極度潔淨的真空環境確保接合處視覺無瑕、高強度且耐腐蝕，無需返工。此方法適用於單件、中小批量生產以及量產，因此非常適合廣泛的應用領域與產業。

優點

基材承受的熱應力極低
釬焊組件幾乎不會產生退火色（氧化皮）或變形
強度極高且耐腐蝕性優異，其性能甚至接近母材
無需花費成本進行返工
可輕鬆接合外部難以或無法觸及的釬焊點，以及大型零件

Worker loads metal components into the large open chamber of an high vacuum brazing furnace.

Soldered part with copper on a dark blue surface.

Worker loads a tray of metal components into the open chamber of a large high vacuum brazing furnace.

View into the vessel of a high vacuum brazing furnace

常見問題

是否可以進行大量真空釬焊？

真空釬焊技術無論是用於單件零件的接合，還是量產，都同樣適用。根據零件尺寸或爐體規格的不同，單次爐程最多可同時處理數百件零件。全自動製程管理使系統能夠在無人值守的情況下運作，並確保零件品質的可重複性。

請問是否也能委託製造並進行釬焊整個組件？

我們也很樂意根據您的圖紙為您製造完整的組件。此外，我們也能負責排程、物料採購、倉儲、機械加工（車削、銑削、磨削、放電加工等）以及品質保證。

釬焊用元件必須符合哪些要求？

針對所採用的釬焊技術進行適配的設計，是真空釬焊成功的關鍵要素。這包括釬焊間隙的尺寸與位置設定，以及焊料的選用與相關製程參數的設定。提供符合釬焊技術的設計建議，正是我們核心專業能力的一部分——歡迎隨時與我們聯繫。

對我們的真空釬焊服務有興趣嗎？

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